選區(qū)激光熔化(Selective Laser Melting;SLM)可以實現(xiàn)傳統(tǒng)制造難以實現(xiàn)的產(chǎn)品,拿一個典型的發(fā)射器噴嘴來說,原來需要35個零件組合而成,通過3D打印可一次性完成,這使得3D打印在制造此類零件的時候效率比傳統(tǒng)制造模式要快3到4倍,成本要節(jié)約大約3倍。然而要通過SLM選區(qū)激光熔化3D打印技術(shù)制造出理想的零件并非易事。這其中,鋪粉裝置和鋪粉均勻程度是對打印結(jié)果的一大影響因素。
選區(qū)激光熔化(Selective Laser Melting;SLM)作為金屬增材制造技術(shù)中備受關(guān)注的一類代表性技術(shù),能夠制造出傳統(tǒng)加工方式難以實現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件。SLM 金屬3D打印技術(shù)正在航空航天、醫(yī)療、液壓、換熱器、能源等領(lǐng)域不斷地實現(xiàn)對產(chǎn)品的重塑能力,為我們展現(xiàn)了一個以功能實現(xiàn)為導(dǎo)向的設(shè)計未來。
近日據(jù)報道,Orbex通過SLM?800生產(chǎn)出了全球最大的單件金屬3D打印火箭引擎。
金屬3D打印技術(shù)可以直接用于金屬零件的快速成型制造,具有廣闊的工業(yè)應(yīng)用前景,是國內(nèi)外重點發(fā)展的3D打印技術(shù)。下面魔猴網(wǎng)帶大家分享SLM、SLS、LMD和EBM四種金屬3D打印原理。
本期,魔猴網(wǎng)以高溫夾具的制造為例,介紹金屬3D打印技術(shù)在材料測試系統(tǒng)(MTS)中的應(yīng)用。