本期，魔猴網(wǎng)與大家一起來(lái)領(lǐng)略，發(fā)動(dòng)機(jī)葉片與葉輪，國(guó)內(nèi)發(fā)展的最新情況。

2020年TCT 亞洲展即將開展之際，吳宏濤先生在TCT亞洲視角EP訪談欄目中談了一汽大眾的3D打印之路。以下是吳宏濤先生分享的內(nèi)容。

近日，協(xié)和江南醫(yī)院/江夏區(qū)第一人民醫(yī)院骨科創(chuàng)傷關(guān)節(jié)組，成功的為一位脛骨平臺(tái)粉碎性骨折的患者實(shí)施了手術(shù)，這是該院骨科第二次成功將3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的骨科手術(shù)結(jié)合取得的成果。

廣東省醫(yī)學(xué)科學(xué)院的科學(xué)家在“3D打印，虛擬現(xiàn)實(shí)和混合現(xiàn)實(shí)用于肺動(dòng)脈閉鎖早期手術(shù)結(jié)果第一季度評(píng)估”中發(fā)表了他們最近的研究結(jié)果。

我們知道3D打印技術(shù)在傳統(tǒng)模具中的應(yīng)用其中最大的優(yōu)勢(shì)在于：冷卻時(shí)間的縮短，產(chǎn)品良率的提升。據(jù)研究，3D打印模具冷卻時(shí)間平均縮短30％－50％左右，而其中個(gè)別案例甚至突破60％以上，今天小編給大家分享的是一款將冷卻時(shí)間縮短68％的產(chǎn)品案例。

隨著3D打印技術(shù)在模具領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)逐漸明顯，越來(lái)越多的企業(yè)廠商開始嘗試采用這種技術(shù)去完成生產(chǎn)任務(wù)，但結(jié)果卻不盡相同，有的企業(yè)應(yīng)用3D打印技術(shù)后利潤(rùn)翻倍，而有的企業(yè)則出現(xiàn)問題，然后開始發(fā)聲指責(zé)“模具3D打印只是一個(gè)噱頭！”，而小編只想問一句：模具3D打印你真的用對(duì)了嗎？

漢堡工業(yè)大學(xué)（TUHH）和麻省理工學(xué)院（MIT）的研究人員與不來(lái)梅大學(xué)和不來(lái)梅大學(xué)合作，已經(jīng)使用3D打印將納米顆粒組裝成堅(jiān)固的宏觀結(jié)構(gòu)。

陶瓷3D打印技術(shù)為牙冠修復(fù)提供了新的設(shè)計(jì)自由度，同時(shí)有望克服標(biāo)準(zhǔn)陶瓷牙冠加工的技術(shù)限制。[1]

燃燒室的制造以及測(cè)試工作是由ArianeGroup和DLR在歐洲航天局（ESA）的膨脹機(jī)-循環(huán)技術(shù)綜合演示器（ETID）項(xiàng)目下進(jìn)行的，該項(xiàng)目是ESA未來(lái)發(fā)射器準(zhǔn)備計(jì)劃（FLPP）的一部分。這些測(cè)試驗(yàn)證了ESA Prometheus引擎測(cè)試模型（M1）是否使用3D打印硬件組件。 ArianeGroup相信測(cè)試的成功為完全由增材制造制成的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)鋪平了道路。