AREVO是一家致力于直接數(shù)字增材制造復合材料的硅谷公司,已與總部位于加利福尼亞州的新興初創(chuàng)公司Superstrata合作,為即將到來的電動自行車3D打印完全統(tǒng)一的碳纖維復合材料車架。
Arris Composites通過其專有的Additive Molding? 制造技術,將增材制造工藝與模具工藝相結合,實現(xiàn)了高強度和輕量化復合零件的批量生產。這種新工藝以與塑料成型產品相同的速度生產高級碳纖維材料。
傳統(tǒng)的自感應復合材料零件的生產通常是一個復雜的多步驟過程,需要專門的設備來集成連續(xù)纖維。荷蘭的研究機構Brightlands Materials Center 目標是利用增材制造-3D打印能與碳纖維復合材料制造自感應式零部件,并利用兩種技術的優(yōu)勢來獲得更有效的結果。
本期,將與網(wǎng)友一起搶先看來自賽車制造團隊的3D打印前沿應用,并回顧民用汽車制造領域取得的3D打印應用進展。
到目前為止,我們已經(jīng)介紹了碳纖維制造的一些關鍵方面,以及連續(xù)碳纖維與早期碳纖維3D打印模式下的短切相比。但是,還有一些新興的3D打印復合材料方法。
自1970年代以來,由于碳纖維具有很高的強度重量比和剛度,因此已被用作相對便宜的替代金屬,如鈦材料等。因此,尋找一種用碳纖維和其他增強材料進行3D打印的方法已成為增材制造領域許多初創(chuàng)企業(yè)和成熟制造商的目標。
基于FDM技術3D打印碳纖維/PEEK復合材料結構,其彎曲性能和斷裂行為所表現(xiàn)出的微觀結構與機理會是怎么樣的呢?