案例！看3D打印如何助力汽車電子連接器模具冷卻水路的設計優化
行業資訊
1990天前
本期，將分享ESU毅速的汽車電子連接器模具3D打印應用案例，以此展示3D打印技術在優化現有汽車電子連接器模具冷卻設計方案，以及隨形冷卻技術在降低冷卻溫度、提高電子連接器產品質量方面所發揮的價值。
應用案例：金屬3D打印隨形冷卻模具，產品冷卻時間減少48%
行業資訊
2213天前
在注塑模具行業，金屬3D打印技術可以有效縮短模具冷卻時間，提高產品生產效率，如今再一次得到了印證。汕頭市瑞祥模具有限公司采用華曙高科金屬3D打印技術，將注塑產品冷卻時間從25秒縮短至13秒，減少48%，并具有平滑的流道，更快的流量和更高的冷卻效率。
3D打印模具對生產帶來哪些好處？
知識堂
2267天前
人們使用模具進行批量生產已經有很多年了，它的優勢是可以讓你一遍又一遍地快速制造相同的零件，但是，想要獲得完美復雜的模型可能會很難。今天我們將提到另外一種方法——3D打印機制造模具。讓我們來看看使用3D打
3D打印模具加快應用 精密零件制造進入新時期
行業資訊
2285天前
當前，隨著技術的不斷成熟，3D打印已經被應用于汽車、飛機精密零部件制造等行業，在3D打印技術的推動下，整個精密零部件制造的效果得到了進一步提升。
3D打印隨形冷卻解決方案，最大限度短注塑成型周期時間
行業資訊
2287天前
挑戰冷卻是鑄塑模具的關鍵過程，會影響周期時間和終端部件質量。理想情況下，鑄塑模具冷卻通道將遵循或符合部件的幾何形狀，并在整個部件中保持與表面的均勻距離。然而，當涉及到復雜的部件時，傳統的鉆孔和銑削方法不能產生這些優化的隨形冷卻通道。結果導致冷卻過程效果欠佳，并且可能導致更長的周期時間、部件出現翹曲和凹痕。 3D打印解決了這些難題，可以生產具有隨形冷卻通道的模具組件，從而縮短生產周期，提高部件質量和冷卻效率。
