由Glassomer GmbH和Nanoscribe GmbH開發的新穎3D打印玻璃方法，由弗萊堡大學的Bastian Rapp教授和NeptunLab負責人領導。
來自ICMCB-CNRS實驗室和波爾多大學的研究人員已經開發出一種通過FDM技術進行3D打印磷酸鹽玻璃的方法。通過使用纖維拉伸塔拉動玻璃絲，研究人員能夠擠出復雜的幾何形狀，同時保持材料的發光特性。該團隊認為，其直接制造透明玻璃的方法帶來了尖端光學組件和新型生物醫學設備的可能性。
EOS公司的Additive Minds及業務發展總監Thomas Weitlaner表示。"在EOS，我們每天都在努力讓工業3D打印成為可持續的主流制造工藝。3D打印尖端板是另一個很好的例子，快速成型制造如何為玻璃纖維行業帶來真正的商業價值和創新。此外，我們還看到了更多有前景的應用，可以進一步提高玻璃纖維生產過程的效率。這種創新應用與數字化工廠中的快速成型制造的設置相結合，將帶來巨大的創新潛力。"
隨著社會的不斷發展，質地單一的材料已無法滿足人們對材料多方面性能的要求。用不同性能的基材進行復合，充分發揮優勢互補,在不過多損害聚合物材料其他性能的同時，使其某些特定性能得到大幅度的提高，或者被賦予一- 些新的用途，從而進一步 拓寬高聚物材料的應用領域，這已逐漸成為新材料發展的必然趨勢。本文主要介紹下尼龍和玻璃纖維的特性。
研究人員在他們最新的研究中混合了宏觀和微觀，旨在擴大玻璃3D打印的局限性。在“以微分辨率對玻璃物體進行宏觀尺寸3D激光打印”中，作者解釋了他們是如何以微分辨率在玻璃中創建宏觀尺寸3D物體的，希望在飛秒激光誘導化學蝕刻（flice）的研究和努力中取得迄今為止從未取得的成功。
據魔猴網了解，金屬3D打印具有革新現代制造業的巨大潛力，然而，使用激光將精細金屬粉末熔合在一起的現有金屬3D打印工藝具有其局限性。原因在于金屬通常不會以易于擠出的狀態存在。因此，這種方法通常成本高且復雜，并且需要笨重的支撐結構，其不會因制造過程的高溫而變形。近日，耶魯大學的研究人員與一家名為Desktop Metals的公司合作，他們認為他們已經找到了一種比以往更容易制作3D打印金屬物體的方法。研究人員展示了一種新的3D打印方法，將金屬玻璃制成的金屬絲融合成金屬物體。
