2021年9月22日,伊利諾伊大學利用3D打印技術生產了下一代超小型熱交換器,實現(xiàn)了高達2000%的性能提升。為了設計出創(chuàng)新的幾何形狀,工程師們開發(fā)了具有拓撲優(yōu)化功能的三維熱交換器設計軟件。這款軟件專門用于優(yōu)化現(xiàn)有的熱交換器設計,以最大限度地提高傳熱,同時最大限度地減少零件重量,這可能對能源、電子和航空航天等行業(yè)產生重大影響。機械科學與工程教授William King說:"我們開發(fā)了形狀優(yōu)化軟件來設計高性能的熱交換器,軟件使我們能夠識別出與傳統(tǒng)設計明顯不同且更好的3D設計。"
美國企業(yè)集團GE的研發(fā)部門GE Research已經成功地在高達900°C的溫度下測試了一種新型3D打印熱交換器原型。與馬里蘭大學和橡樹嶺國家實驗室(ORNL)一起設計的GE Research的次規(guī)模熱調節(jié)裝置具有獨特的葡萄狀幾何形狀,使其具有極端的耐熱和耐壓性能。現(xiàn)在已經通過了初步試驗,其溫度超過了目前最先進的設備的能力,超過了200°C,通用電氣研究公司表示,其原型可以在能源部門找到應用,"在現(xiàn)有和下一代發(fā)電廠和噴氣發(fā)動機平臺上實現(xiàn)更清潔、更有效的發(fā)電"。
增材制造提供了傳統(tǒng)制造技術無法提供的設計自由,但可實現(xiàn)的壁厚有限。由于成本原因,典型的熱交換器由鋁制成。盡管銅會是更好的選擇,因為它具有更高的導熱性。本期,通過EOS的案例來領略3D 打印提高銅金屬熱交換器性能。
結合3D打印熱交換器的踐行者Conflux Technology的發(fā)展,分享了3D打印熱交換器應用中存在的基本注意事項,其中談到了3D打印熱交換器產品質量認證中存在的挑戰(zhàn)。本期,我們將繼續(xù)結合Conflux的實踐,探討3D打印熱交換器制造的資格與認證問題。
熱交換器非常適合通過增材制造的方式來制造,不過一個吸引人的或創(chuàng)成式式的設計本身往往是不夠的。據(jù)了解,這其中還包括對傳熱/流體力學的基本原理的掌握,對熱流體模擬仿真和AM-增材制造過程的深刻理解和結合,這是取得令人信服的競爭性結果所必需的。
長期以來,傳統(tǒng)的建模方式和無法實現(xiàn)復雜幾何形狀的制造工藝,制約著熱交換器設計與效率的突破,而面向增材制造的高性能復雜幾何結構,以及高強度鋁合金3D打印材料,為熱交換器設計的突破帶來了新的可能性。
關于3D打印集成熱交換功能的殼體,此前曾分享過GE開發(fā)的一種齒輪箱,是一個包括具有多個內腔的殼體。在腔室內的多個壁中附加制造了熱交換器,這樣的熱交換器包括多個熱交換通道。近日,聯(lián)合技術公司-UTC的3D打印具有集成熱交換功能的輕量化殼體專利獲批,UTC的這項專利提供了用于生產輕質,低成本組件的方法。
熱交換器正在發(fā)生變革,下一代換熱器與散熱器正在來臨。熱交換器被用于許多系統(tǒng)中,從汽車到空調單元到先進熱處理系統(tǒng)中的能量回收裝置。本期,魔猴網特別分享美國能源技術研究所通過3D打印平行流換熱器應用方面的進展。
GE開發(fā)了新型的熱交換器,這種熱交換器是通過3D打印-3D打印方式來制造的。該熱交換器包括多個3D打印方法,使流體通道尺寸較小,具有較薄的壁而形成的流體通路,以及具有錯綜復雜的形狀,這些熱交換器使用先前傳統(tǒng)的制造方法沒有辦法制造出來。
更薄