近日，美國橡樹嶺國家實驗室（ORNL）開發出一種被稱為“Mighty Mo”（超強鉬）的耐熱鉬合金配方，可配合電子束熔化（EBM）3D打印，這種合金能承受極端溫度，甚至能夠滿足航空航天應用的苛刻要求。
美國陸軍研究實驗室（ARL）與來自中佛羅里達大學（UCF）的研究人員合作，為士兵提供了3D打印重量較輕的武器組件。具體來說，聯合團隊優化了稱為WE43的高強度鎂合金3D打印的工藝參數。輕質合金用于通過激光粉末床熔合制造24個微晶格結構，這使科學家能夠表征其抗壓強度和破壞模式。希望WE43最終將繼續用于未來的陸軍應用。
斯科爾科沃科技學院（Skoltech）的科學家已經將與全球材料供應商RUSAL一起開發的新型鋁材用于Yarilo衛星的3D打印外殼。通過將3D打印機和低碳合金結合在一起，該團隊發現他們可以優化溫度調節部件的性能，將其熱流量提高25％，重量降低20％。現在已經安裝在Cubesat上，增強的機殼將防止它過熱，同時它可以監視太空天氣變化（例如太陽耀斑）。
近日，加利利口腔頜面外科醫學中心的一組醫生最近使用增強現實和3D打印技術修復了眼窩底部的骨折。一名31歲的患者接受了由加利利醫學中心口腔頜面外科中心的Samer Srouji教授領導的手術。病人的面部左眼骨折，雙眼視力和面部容貌受損。
航空航天供應商Premium AEROTEC與3D打印機制造商GE Additive共同宣布，在航空業鈦零件的批量生產中，這已經達到了新的生產率里程碑。就在去年，這些合作伙伴在航空制造商空中客車公司的幫助下，成功地驗證了在GE Additive Concept Laser M2系統上制造的多激光鈦，并一直在努力提高機器的生產率。
粘結劑噴射3D打印機制造商ExOne被選中為美國空軍研究實驗室（AFRL）開發一種新型鋼合金的粘結劑噴射3D打印工藝。ExOne獲得了美國國防制造與加工中心（NCDMM）的合同，使美國空軍生產的高強度鋼AF-9628能夠進行粘結劑噴射。
借著3D打印技術的實現，中國的航空材料工業領域，也已經第一次走到了世界的前沿。尖端戰斗機的研發工作也得以實現井噴式發展。殲15的設計總師就曾經透露，殲15的制造已經應用到了鈦合金打印和M100鋼的打印技術。
固態金屬3D打印專家Fabrisonic利用其專利的超聲增材制造（UAM）工藝成功地將不同的非晶態合金融合到多金屬覆層中。作為NASA SBIR研究的一部分，該公司部署了超聲波能量而不是傳統的基于激光的3D打印方法來組合不同的耐腐蝕合金。利用其專有的制造技術，Fabrisonic能夠將金屬連接到晶體襯底上，而不會破壞其任何有益特性。
Optomec是增材制造維修解決方案的領先提供商，已從美國空軍贏得了一份價值100萬美元的合同，以生產用于翻新渦輪發動機組件的系統。該平臺旨在用作在Tinker空軍基地（美國奧克拉荷馬市）安裝的大批量添加劑維修平臺，預計每年可處理成千上萬個零件。
