導(dǎo)讀，幾十年前，人們可能不曾想到，隨著CNC數(shù)控機(jī)床的出現(xiàn)，該技術(shù)會(huì)替代傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式。但是，當(dāng)新技術(shù)出現(xiàn)時(shí)，總會(huì)有一些質(zhì)疑的聲音，同時(shí)也有一些人，可以捕捉機(jī)會(huì)脫穎而出。下一個(gè)會(huì)不會(huì)是3D打印嗎？

2022年6月14日，人力資源社會(huì)保障部向社會(huì)公示了相關(guān)新職業(yè)信息，其中增材制造工程技術(shù)人員等18個(gè)新職業(yè)信息作為第一批向社會(huì)進(jìn)行公示，廣泛征求意見。

導(dǎo)讀：寶馬汽車公司三年前啟動(dòng)了“增材制造工業(yè)化和數(shù)字化”（IDAM）項(xiàng)目，并與合作伙伴建立了兩條數(shù)字化的汽車零件3D打印生產(chǎn)線。一條位于材料開發(fā)商吉?jiǎng)P恩粉末冶金公司的基地，另一條位于德國慕尼黑。

本文分析了國內(nèi)外增材制造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)狀，結(jié)合“十四五”規(guī)劃提出了增材制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)的指導(dǎo)思想，歸納出三個(gè)實(shí)施方向

在骨科植入耗材市場快速發(fā)展的大趨勢下，3D打印骨科植入物的商業(yè)化也進(jìn)入了加速跑狀態(tài)。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)型的骨科植入物制造商，通過創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的研發(fā)在骨科植入物細(xì)分領(lǐng)域中打造自身的競爭壁壘。而3D打印技術(shù)正是骨科植入物創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)力之一，深耕增材制造應(yīng)用的企業(yè)已建立起競爭優(yōu)勢。

2017年-2021年, 是基于光固化的陶瓷3D打印在航空、醫(yī)療領(lǐng)域得到應(yīng)用發(fā)展的五年。同樣是在這五年中，粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)在模具、鑄造型芯制造中的應(yīng)用得到加強(qiáng)，陶瓷3D打印企業(yè)發(fā)力于生產(chǎn)級(jí)的陶瓷3D打印系統(tǒng)與材料的研發(fā)，同時(shí)更低成本與更高精度的3D打印技術(shù)進(jìn)入市場。

由于具有自由成型和制造過程快速的優(yōu)點(diǎn)，增材制造（AM）展現(xiàn)出了巨大的科學(xué)價(jià)值。在眾多增材制造合金中，316L不銹鋼（316LSS）因其應(yīng)用范圍廣和力學(xué)性能突出而受到廣泛關(guān)注。其優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度主要得益于胞結(jié)構(gòu)對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)烈阻礙以及Hall-Petch強(qiáng)化作用，而較大的延伸率與位錯(cuò)和胞結(jié)構(gòu)相互作用產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定的加工硬化作用有關(guān)。因此，胞結(jié)構(gòu)對(duì)于獲得優(yōu)異的拉伸性能具有至關(guān)重要的作用。

隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，3D打印從打印電動(dòng)機(jī)外殼，到定子繞組，到電動(dòng)機(jī)，在獲得不斷的突破。

據(jù)了解，依托 Assembrix 的數(shù)字平臺(tái)，波音、EOS、BEAMIT 和 3T Additive Manufacturing 建立了一個(gè)跨大陸的完全受控的分布式 3D 打印網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)能夠直接在 EOS 3D 打印機(jī)上遠(yuǎn)程安全地生產(chǎn)零件，預(yù)示著分布式增材制造 (AM) 可能成為標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工作流程的一部分的未來。