Snarr3D將推出首款3D打印的高爾夫球桿桿身
魔猴君 行業資訊 610天前
Patrick Snarr 、Scott Snarr兄弟倆和商業伙伴創建了Snarr3D，這是一家旨在使用3D打印來創建定制推桿桿身的高爾夫公司。他們的目標是使用 3D 打印來定制推桿的重量分布，并幫助高爾夫球手提高速度和距離控制。此款一體式的3D打印的高爾夫推桿如果真的能夠制成，可以極大地推動高爾夫對增材制造的探索。
Patrick Snarr 和Scott Snarr一直以來都是高爾夫球手，只要有空就會出去打球。在德克薩斯大學奧斯汀分校攻讀博士學位時，老師布置了一項課堂作業，要求他們使用增材制造 (AM) 重新設計傳統制造的產品。他們立刻想到了自己最喜歡的愛好，以及如何使用該技術重新設計推桿。在構思他們的想法時，兄弟倆看到了產品的商業可行性，因此沒有向他們的班級展示，而是寫了一份商業計劃。很快，Snarr3D 誕生了，Snarr 兄弟開始將他們的想法推向市場。
他們的概念很簡單：使用 3D 打印重新分配推桿桿身的重量，讓高爾夫球手在推桿時有更好的感覺。與推桿桿身預先制作并在后期制作中添加重量的傳統重量分配不同，Snarr3D 通過在打印過程中重新分配重量來簡化流程，并消除了對后期制作重量的需求。
產品特點：
●優化重量分布，實現更一致的推桿：通過完全控制整個推桿桿身的重量分布，Snarr3D 的創新配重技術促進了更好的速度控制和擊球位置，以實現更多的推桿。
●創新的桿身紋理，打造更美觀的高爾夫裝備：增材制造允許將定制紋理和圖案添加到高爾夫球桿上。
●數據驅動設計，提高推桿性能：Snarr3D 進行的獨立研究 可實現更明智的推桿設計，從而增強手感和數據支持結果。
增材制造的優勢：
●消除幾何約束，實現獨特的美學特征
●具有成本效益的小批量制造的能力
●數字化、按需制造減少了產品開發時間
Snarr3D最初與德國的SLM Solutions合作打印了25 個原型，隨著業務的增加，后續的每次打印會制造500個推桿。SLM Solutions 使用SLM800激光粉末床熔合 (LPBF)奧斯汀和鋁粉來制造推桿。SLM800 的大 Z 軸高度非常適合 Snarr3D，并允許他們打印出完全垂直且一體的推桿。此過程消除了對支撐的需求，并且不需要后處理。
△Snarr3D 的推桿桿身（右）與普通推桿桿身（左）的對比。（來源：Snarr3D）
一旦公司完全啟動，Snarr3D 希望在美國制造他們的產品。在那之前，SLM Solutions 是他們選定的優秀承包商，允許測試其產品的有效性并生產優質的推桿桿身。 Snarr3D 的下一步是商業化。Snarr3D 計劃于 2024 年 1 月上市，并在接下來的幾個月內完成其正在申請專利的設備，最初可能會推出三種初始設計，并希望在未來幾年內推出完全定制的球桿。
△帶有定制 Snarr3D 推桿軸的推桿。（來源：Snarr3D）
對于高爾夫球桿和高爾夫制造商來說，這個概念在很大程度上是一個未開發的領域。許多老牌公司，如Callaway和Cobra，都將他們的增材制造工作重點放在推桿頭上，而不是桿身上。我們還沒有看到類似的技術，但 Snarr3D 可以為高爾夫打開更多探索這一領域的大門。
來源：南極熊
上一篇 3D打印技術面臨的挑戰
下一篇 英偉達推出人工智能3D建模軟件
