CNC VS 3D打印VS鑄造,制造鋁合金樣件的工藝選擇!
魔猴君 知識(shí)堂 788天前
鋁因?yàn)閮?yōu)異的性能和實(shí)惠的價(jià)格,成為了很多工程師的首選材料。可以這么說(shuō),只要鋁合金能滿足性能需求,都會(huì)選用鋁合金。
鋁也是原型制造中最常用的材料。航空航天、醫(yī)療和汽車行業(yè)等行業(yè)需要耐用的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件。鋁制原型在制造過(guò)程中至關(guān)重要,因?yàn)樗鼈儓?jiān)固、可焊接且耐腐蝕。
制造商使用各種技術(shù)來(lái)制造鋁制原型。根據(jù)零件數(shù)量或形狀,您可以選擇使用 3D 打印、CNC加工或鋁鑄造服務(wù)。
這些方法中的每一種都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。錯(cuò)誤的選擇會(huì)導(dǎo)致高昂的工具和制造成本、無(wú)法使用和無(wú)法使用的零件。
一、 什么是鋁原型制造?
鋁原型制造是鋁塊的快速原型制作過(guò)程。這個(gè)過(guò)程涉及不同的技術(shù)和不同的機(jī)器,以提出最好的設(shè)計(jì)。
制造商和設(shè)計(jì)師試圖在盡可能短的時(shí)間內(nèi)將最終產(chǎn)品推向市場(chǎng)。這樣做是為了節(jié)省時(shí)間和金錢(qián)。因此,創(chuàng)建了一個(gè)非常接近原始產(chǎn)品的樣本。
鋁制品需求量很大,在不同行業(yè)有很多用途。在制造高預(yù)算產(chǎn)品之前,鋁制原型制造商會(huì)創(chuàng)建有助于改進(jìn)設(shè)計(jì)的原型。
二、鋁合金制作工藝
1、CNC
CNC加工是用于創(chuàng)建鋁原型的最常見(jiàn)的加工方法之一。這種加工過(guò)程依靠計(jì)算機(jī)輸入來(lái)精確控制機(jī)床以去除鋁工件的一部分并留下您想要的部分。
CNC 加工提供高質(zhì)量、出色的表面光潔度、可重復(fù)性,并與多種鋁合金兼容。由于 CNC 加工過(guò)程從創(chuàng)建 3D CAD 模型開(kāi)始,因此可以在原型之間快速更改設(shè)計(jì),而不會(huì)影響交貨時(shí)間。
CNC 加工特別適合測(cè)試和制造原型。4軸和5軸CNC銑床可讓您創(chuàng)建其他加工方法難以處理的復(fù)雜原型。
2、3D打印
3D 打印是另一種使用增材制造技術(shù)創(chuàng)建鋁原型以減少浪費(fèi)的流行方法。直接金屬激光燒結(jié) (DMLS) 技術(shù)可用于創(chuàng)建 3D 打印鋁原型。在這里,使用高功率激光逐層燒結(jié)粉末狀鋁顆粒以形成所需的形狀。
與 CNC 加工過(guò)程類似,3D 打印依靠 3D模型來(lái)創(chuàng)建精確的鋁制原型。其最小特征尺寸范圍為 0.25 毫米至 0.8 毫米,能夠制造具有復(fù)雜內(nèi)部橫截面的復(fù)雜幾何形狀。不過(guò),3D 打印的鋁制原型精度不高,通常需要額外的表面處理。
3D 打印適用于制造金屬小型零件,尤其是測(cè)試版本和產(chǎn)品原型。
3、熔模鑄造
熔模鑄造,也稱為精密鑄造,是一種具有數(shù)百年歷史的用于制造鋁原型的鑄造工藝。在這里,鋁制零件是通過(guò)將熔融鋁倒入由蠟?zāi)P椭瞥傻哪>咧兄瞥傻摹S捎谛枰厥獾脑O(shè)備,模具的生產(chǎn)成本很高。因此,為一兩個(gè)原型制作模具在經(jīng)濟(jì)上并不可行,也不適合大規(guī)模生產(chǎn)。
熔模鑄造提供出色的表面光潔度、嚴(yán)格的尺寸公差,并與多種鋁合金兼容。此外,熔模鑄造比數(shù)控加工的材料浪費(fèi)更少。這個(gè)過(guò)程的唯一缺點(diǎn)是尺寸限制。如果您正在制造笨重的鋁制零件,這可能不是最佳選擇。
三、 鋁制原型的優(yōu)點(diǎn)
根據(jù)零件、其功能和強(qiáng)度要求,可以使用不同的材料進(jìn)行原型制作。然而,出于美觀和功能的原因,鋁是優(yōu)選的。以下是選擇鋁制原型的一些好處:
① 出色的功能性能
一些原型沒(méi)有機(jī)械或功能影響,而其他原型應(yīng)該使用。預(yù)生產(chǎn)、混合和功能原型工作。因此,需要良好的質(zhì)量和強(qiáng)度。鋁因其優(yōu)異的性能而成為首選金屬。
② 更高的耐熱性
與塑料等更便宜的選擇相比,鋁原型更能抵抗極端溫度。因此,它不太可能在制造過(guò)程中退化。
③ 更好的美學(xué)
無(wú)論您使用 3D 打印還是 CNC 加工技術(shù),金屬原型看起來(lái)都更好。此外,即使作為一個(gè)無(wú)法使用的原型,它也比塑料部件更具吸引力。
④ 成本效益
與塑料零件相比,鋁制原型和金屬零件要便宜得多。這是因?yàn)榻饘俚奈锢硖匦越档土肆慵鼡Q的頻率。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,這降低了制造成本。
⑤ 測(cè)試精度
CNC加工等工藝制作的原型精度高。此外,鋁合金具有優(yōu)良的品質(zhì),可以生產(chǎn)供市場(chǎng)檢驗(yàn)的零件。
⑥ 更適合大批量生產(chǎn)
一旦工程師創(chuàng)建了鋁制原型,客戶就可以將其用于生產(chǎn)。將金屬原型變成成品更容易。但是,如果原型是由塑料制成的,則無(wú)法在大規(guī)模生產(chǎn)中將其轉(zhuǎn)換為金屬。
⑦ 超級(jí)力量
鋁合金強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、塑性好。這些優(yōu)異的性能使其廣泛應(yīng)用于大多數(shù)行業(yè)。例如,在航空工業(yè)中,鋁制零件被廣泛使用。憑借這一優(yōu)勢(shì),客戶可以放心,他們將獲得優(yōu)質(zhì)的零件和原型。