3000美元/月出租工業CT檢測3D打印零件，Lumafield獲得3200萬美元投資

魔猴君  行業資訊   1080天前

導讀：提到計算機斷層掃描(CT)，大部分人會聯想到在醫院中拍CT片子。實際上，在工業領域中，CT也有很多的用途， 比如探測金屬3D打印零件內部質量，但這類設備一般都比較貴，檢測一次成本也很高，如果有公司能夠以較低的價格出租CT設備，將會對市場帶來怎么樣的改變？

2022年4月18日，從事計算機斷層掃描(CT) 研究的創業公司Lumafield宣布，從Kleiner Perkins、DCVC、Tony Fadell、Jason Calacanis′ Launch和Lux獲得了超過3200萬美元的投資。目前，CT工具非常昂貴，但Lumafield將以每月3000美元的價格向用戶出租工具包。據稱，這些CT工具包可以在辦公環境中操作，而且很容易使用。

Lumafield的平臺結合了軟件、3D掃描和CT，使工程師能夠以一種無障礙的方式繪制和了解產品的內部特征。使用Voyager軟件，還將通過自動組合CT解讀來分割零件。

工業CT及應用領域

工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今最佳無損檢測和無損評估技術。工業CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產品。

工業CT廣泛應用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產業領域，為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發射、航空發動機的研制、大型武器系統檢驗與試驗、地質結構分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預測、機械產品質量判定等提供了的重要技術手段。

工業CT一般用來做什么

●壁厚分析

壁厚分析可以被容易地用于數據集處理，接在CT數據/三維像素數據集上自動定位面積不足或壁，厚過厚及間隙過大的位置，計算出壁厚或間隙尺寸以顏色代碼顯示分析結果。

●缺陷檢測

缺陷檢測可對不連續性進行自動檢測，例如氣孔、孔洞和夾雜物等。基于CT的缺陷分析如今已被廣泛應用，如鑄件、塑料零件和BGAs。可將檢測到的缺陷按量的大小進行顏色編碼可視化，計算每個缺陷參數，如位置、密實度、尺寸、形狀、坐標等方便分析產品缺陷。

●向工程應用

即使是復雜的組裝品，通過CT掃描后，將三維數據輸出到VGStudio MAX軟件中，可以輕松獲得每個單獨零件的三維圖像。

●CAD對比

直接比較CT/三維像素數據和CAD或其它CT/三維像素數據，比常規方法效率更高，以顏色標識來顯示分析結果。

●纖維復合材料分析

可標記不同纖維取向，對整個對象或用戶指定的“感興趣區域”分析，在直方圖中顯示分析結果。

●計量/三坐標測量

三坐標測量包括全部的2D、3D測量功能，如幾何尺寸和公差（DIN EN I0S 1101標準）。

●傳遞現象

不需要網格可直接在多孔和多組分材料的CT掃描數據上進行微觀結構級虛擬流動和擴散實驗，計算均質材料特性、如絕對滲透率、曲折度、地層因數、分子擴散系數、電阻率、導熱系數或孔隙度，也可以計算各向異性樣品的張量值材料屬性。

●結構力學模擬

可計算某一對象（CT體數據對象、網格對象等）內的機械應力分布，采用無網格有限元方法、線性基函數和共軛梯度求解法進行虛擬受力測試，幫助您評估不連續性對零件穩定性的影響。

在分析之后，也有強大的導出功能，可將圖像文字以（CSV/HTML/RTF等）多種格式導出。

Lumafield公司的技術和商業模式

iPod和iPhone的共同發明人托尼-法德爾(Tony Fadell)表示："當我們開發iPod和iPhone時，需要依靠X光來進行CT掃描。當時，我們不得不使用外部服務來獲得這些昂貴的掃描，并等待幾天才能得到結果。即使現在，這種關鍵工具也只有巨頭公司才能使用。但這將迅速被改變，Lumafield將這些強大的工具放在世界各地的工程師的工作臺上"。

此外，Lumafield的 "強大的自動分析引擎可以在空隙、孔隙和裂縫變成關鍵問題之前將其確定下來"。據報道，金屬3D打印領域的代表性企業桌面金屬Desktop Metal已經是一個用戶。

只有通過CT，你才能真正確保金屬3D打印部件沒有任何空隙或裂縫。如果能夠以一種具有成本效益的方式對服務商打印出來的每一個零件進行CT掃描，將是非常有價值的。因此，將有可能更好地處理質量保證問題，甚至對非關鍵性的部件也可以進行CT探傷。

到目前為止，提供CT檢測已經超出了大多數服務商的能力范圍。Lumafield的產品和模式有可以改變這種狀況，能夠讓小企業和更多的零件可以使用CT探傷。有了Lumafield，人們可以以低成本的方式對更多的零件進行更多的檢測。

服務商制作的每個部件都是不同的，有不同的方向、工具路徑和殘余熱量，都在構建平臺的不同區域，因此需要對制造的每一個3D打印部件進行單獨的質量保證。因此，應該對生產的每一個部件進行3D掃描和CT掃描。雖然這將是昂貴的，但每個部件都是獨一無二的。

到目前為止，除了航空航天、國防和醫療市場之外，這在成本上是難以承受的。然而，有了自動化的Lumafield軟件包，這可能成為現實。

來源：https://www.3ddayin.net/xinwenpindao/guowaikuaidi/42316.html