淺析五種常用3D打印材料的特點
魔猴君 知識堂 1313天前
想要選擇出適合自己3D打印機的材料,就必須先了解3D打印材料的特性,每種3D打印材料的特性都不一樣,應先考慮自己所需產品的材料特性,再挑選出適合的材料,針對性的進行打印。下面為大家介紹五種常用的3D打印材料特性。
光敏樹脂:這個材料打印精度是最高的,通常能夠做到0.05mm。表面也十分光潔,合適打印外觀件,也是3D打印做開模尺寸檢驗的唯一選擇。可分為普通樹脂和韌性樹脂兩種。普通樹脂為白色,強度稍弱,易破碎,時間久了會變黃,因此如果是外觀件最好是做上色處理。韌性樹脂通常是翠綠色或淺黃色。相比于普通樹脂而言,韌性樹脂強度稍好一些,不易摔碎。值得一提的是:樹脂材料做結構零件,不要在上面攻螺紋,也別用緊搭配方式置入螺母,會把孔爆掉的。
白色光敏樹脂
PLA:這個材料打印成本比較低一點,假如做臨時性的結構展現,對外觀要求不高是可以用這個材料做的。材料強度較高,打印過程還能夠很便捷的優化結構內部的填充率,因此非常容易達到輕量化。精度稍弱,假如零件有搭配關系,一定要留出足夠的空隙確保裝配。通常軸孔搭配最少留0.5mm空隙。設計的時候應盡量減少結構懸空,由于懸空結構部分需要打印支撐,會較為毛糙。材料變形溫度60度,無法用于高溫環境。
PLA耗材
TPU:軟膠材料,顏色豐富,可打印車轱轆,減震墊,密封圈等零件。硬度80A到95A之間。打印成品表面光潔發亮。復雜結構的零件打印出來后拉絲較為嚴重,表面發毛,難以處理干凈。假如對表面要求很高還能夠用復模的方式做,便是先打印出樹脂原型,再用硅膠包裹,做出模具,最終用類似鑄造的辦法復模做出TPU零件,工序比較復雜,制作成本高,效果好,能夠做表帶等復雜零件。
TPU彈性材質
ABS:常見的工程塑料,有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能良好、制品尺寸穩定等特點。熱變形溫度為93~118℃,在-40℃時仍能呈現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內應用。適合做結構零件。
尼龍:非金屬打印材料里強度最高的材料便是尼龍了。現階段打印尼龍的最好工藝是SLS激光粉末燒結,成型精度很高,獲得的工件強度和韌性也都是最好的,此外尼龍材料自身也耐高溫,耐磨,適合做結構框架。通過激光燒結后獲得的零件表面自帶磨砂質感,能夠不用再做表面處理了。
尼龍材質
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