干貨!成型良好的3D打印光敏樹脂材料應(yīng)該具備哪些特征?
魔猴君 知識(shí)堂 1788天前
SLA樹脂雖然在主要成分上與一般的光固化樹脂差不多,固化前類似于涂料,固化后與一般塑料相似,但SLA工藝的獨(dú)特性,使得它不同于普通的光固化樹脂。用SLA技術(shù)制造原型件,要求快速、準(zhǔn)確,對(duì)制件的精度和性能要求比較嚴(yán)格,而且要求在成形過程中便于操作。SLA性能要求較特殊,一般應(yīng)滿足以下幾個(gè)方面的要求:固化前樹脂的黏度、光敏性能、固化后材料的精度及力學(xué)性能。
所以這種材料必須具有下列特征;
(1)固化前性能穩(wěn)定,便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存,基本無暗反應(yīng)發(fā)生。
用于SLA的光敏樹脂通常一旦注人樹脂槽中就不再取出,以后隨著使用中的不斷消耗而要往里補(bǔ)加,所以樹脂的使用時(shí)間一般都很長, 即要求樹脂在通常情況下下不會(huì)發(fā)生熱聚合,對(duì)可見光也應(yīng)有較高的穩(wěn)定性.以保證長時(shí)間的成形送程中樹脂的性能穩(wěn)定。
(2) 粘度低
SLA制造過程是一層層疊加而成形的, 當(dāng)完成一層的制作時(shí),液體表面張力的作用使得樹脂很難自動(dòng)覆蓋固化層的表面,所以做完一層后需要使用自動(dòng)刮板將樹脂液面刮平涂覆一次,等液面流平穩(wěn)定后才能進(jìn)行掃描,否則制件會(huì)產(chǎn)生缺陷。所以樹脂的黏度就成為一個(gè)重要的性能指標(biāo),在其他性能不變的情況下,樹脂的黏度越小越好,這樣不僅可以縮短制作時(shí)間,還便于樹脂的加料以及廢液的清理。
(3) 固化收縮小
SLA的主要問題是制造精度,成形時(shí)的收縮不僅會(huì)降低制件的精度,更重要的還會(huì)導(dǎo)敗零件的翹曲、變形、開裂等。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使制件在成形過程中被刮板移動(dòng),導(dǎo)致成形完全失敗。所以用于SLA的樹脂應(yīng)盡量選用收縮較小的材料。
(4)一次固化程度高。
有些SLA樹脂在制成零件后還不能直接應(yīng)用,需要在紫外光箱中進(jìn)行后固化,但固化過程中不可能保證各個(gè)方向和各個(gè)面所接收的光強(qiáng)度完金一樣.這樣會(huì)使制件產(chǎn)生整體變形,嚴(yán)重影響制件的精度。
(5)溶脹小
在成形過程中,固化產(chǎn)物浸潤在液態(tài)樹脂中,如果固化物發(fā)生溶脹、則不僅影響制件強(qiáng)度,還會(huì)使固化部分發(fā)生膨脹,產(chǎn)生溢出現(xiàn)象,嚴(yán)重影響精度。成形后的制件表面有較多的未固化樹脂需要用溶劑清洗,洗滌時(shí)希望只清除未固化部分而對(duì)制件的表面不產(chǎn)生影響,所以希望固化物有較好的耐溶劑性能。
(6)固化速度快,對(duì)波長為355 nm的光有較大的吸收和較快的響應(yīng)速度。
SLA一般都用紫外激光器,激光的能量集中能保證制件具有較高的精度,但激光的掃描速度很快,一般大于 1m/s.所以光作用于樹脂的時(shí)間極短,樹脂只有對(duì)該波段的光有較大的吸收和較快的響應(yīng)速度,才能迅速固化。
(7)半成品強(qiáng)度高
以保證制件在后固化過程中不發(fā)生變形,膨脹,不出現(xiàn)氣泡以及層分離。
(8)固化產(chǎn)物具有較好的力學(xué)性能
如較高的斷裂強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、硬度、耐化學(xué)試劑,易于洗滌和干燥,并具有良好的熱穩(wěn)定性。其中,精度和強(qiáng)度是快速成形的兩個(gè)最重要的指標(biāo),快速成形制件的強(qiáng)度普遍不高,特別是SLA制件、以前一般都較脆,難以滿足當(dāng)作功能件的要求,但近年來一些公司也推出了韌性和強(qiáng)度較高的材料。
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(9)毒性小。
應(yīng)盡量避免使用有毒的低聚物、單體和光引發(fā)劑,以保障操作人員的健康,同時(shí)避免環(huán)境污染。未來的快速成型可以在辦公室中完成,因此設(shè)計(jì)配方時(shí)更需要考慮著一點(diǎn)。